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冷却塔出现过电流短路及防腐漆脱落的原因

点击次数:   更新时间:20/08/18 10:13:08     来源:chrisbourbeau.com 分    享:

  
  接下来,山东方形冷却塔厂家在这里就严明扼要的为大家介绍冷却塔出现过电流短路及防腐漆脱落的原因,如下:
  1.冷却塔泵机的机械故障引起水泵电机过负荷,电流过大而烧线圈。
  2.方形冷却塔水泵电机的散热出问题。一般水泵电机线圈都采用风冷外壳,冷却塔潜水泵是水冷外壳。大型水泵电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却。如果断了冷却水(空气),使线圈无法散热,都可能烧毁线圈。
  3.方形冷却塔水泵电机在较潮湿的工作环境工作。冷却塔在水泵电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘,不同使用电压等级绝缘要求也不同,可以参照有关标准检查。在水泵电机的运行过程中应当注意水泵电机的防水防潮。
  4.冷却塔设备超负荷运行,使水泵电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要注意的是,冷却塔水泵电机的启动电流是额定电流的3-5倍,所以应当尽量避免启动设备时带负荷或满负荷运行(主要要看水泵电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量)。
  冷却塔防腐漆脱落的原因:
  1.面漆一般采用聚氨酯涂料或氯磺化聚乙烯涂料,这两种漆附着力较小,而且与混凝土材质特性不同,在结合部常会出现剥离脱落现象。
  2.施工单位施工时未按照防腐漆的施工工艺及施工流程进行施工,虽上报了施工方案,但现场执行力度差,施工原因造成防腐漆与基层的粘结力变小,在长时间的水流冲击下造成脱落。
  3.在防腐漆涂刷前,混凝土表面的浮浆不进行清理或未清理干净,清理后未扫除混凝土表面的灰尘,防腐层涂刷后由于表面的浮尘造成防腐层粘结力变小,在水流的不断冲刷下也比较容易造成脱落。
  4.冷却塔人字柱、淋水构件防腐层一般包含底漆和面漆,底漆一般采用环氧树脂漆,该漆在施工后固化时对温度和湿度的依赖性较大,如果温度过高或过低、空气湿度过大都会造成底漆对潮湿基层粘结力较低,使环氧树脂漆固化后涂膜质脆、易开裂,耐热及耐冲击性差,在长时间的水流冲击下易脱落。
  5.有机防腐保护层与混凝土的热胀系数相差较大,热兼容性差,其次,有机防腐保护层成膜后,虽起到了封闭基体表面的作用,使外界的水及有害物质无法直接与混凝土接触,但是也使的混凝土自身含有的水分无法向外蒸发,造成混凝土表面水蒸气渗透压变大,使密不透气的防腐层起鼓、分裂,引起防腐层的起皮、坠落。
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